江苏MIM件压装用昆山伺服压力机
发布时间:2022-07-16 23:04:24 来源:RAYBET官网下载 作者:雷竞技入口官网

  随着智能手表行业的不断发展,其普及率越来越高,正逐年提升。MIM作为新一代金属成型工艺,也受益于此,在智能手表中的应用也在不断加大。很多MIM加工厂商也逐渐在将业务拓展到手表行业,主要应用在智能手表的框架、表冠等外观件及内部的连接器等部件

  MIM即金属粉末注射成型,被称作是第五代金属成型工艺。这种工艺是在塑料注射成型基础上结合粉末冶金,新发展起来的技术,用于生产那些小型且结构复杂的产品,优势非常显著。MIM可以使零件不等厚的几何设计成为可能(提高设计自由度),还可以使复杂精密结构件在大批量生产时的成本大幅下降。除此之外,优势还包括:量产容易、精度提高、产品强度等自身性能优异、材料选择范围广泛等。

  伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆,通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。压头前端安装高灵敏压力传感器,采集实时压力,实现压力闭环控制。通过高速采集压装过程中的位置压力数据,实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。

  整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。开机时机器会自动寻找机械原点,设置好参数后,按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置,然后以探测速度下降,开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止,如到了探测限制位置还未探测到工件,压头将停止动作,此时可按回零按钮返回机械原点;当在探测过程接触压力达到设定值时,压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压,保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。

  1、力的控制校准实现自动化一键完成,设备变形补偿实现自动化一键完成,操作异常简单,精度国内领先。

  2、支持一对多控制,支持一工件多个压装步骤多条压装曲线记录、窗口判形;自动工装换型,实现一台压机完成多种零部件装配,让复杂压装控制成为简单操作。

  3、压装流程的步骤数量不受限制,同时支持判断分支,绝大多数情况省去PLC,操作调试更加方便。

  4、接口多样灵活,方便通讯互联,支持I/O、TCP/IP、OPC等多种控制方式;可选择支持Profinet等协议。

  5、伺服压力机是实现“精益生产--数字化装配”这一发展战略的必要工具。它将带来的结果是:提高质量、高效节能,透明化生产。

  众所周知,智能手表是一种外观小巧、内部结构复杂、零部件加工精密的产品,这就极大契合了MIM工艺的特点。在整体行业利好的情况下,MIM的需求也在不断增多。MIM一般主要应用在智能手表的框架(中框)、表带、表冠等小部件及手表背盖等部位,适合那些结构稍复杂的零部件生产,已经有很多非常成熟的案例。一般常用的基体材料是不锈钢与钛合金。

  对于压装要求高的装配场合,更适合采用压力稳定、位移精准的伺服压装系统。与传统的PLC+电动执行器+压力位移传感器的集成系统相比,伺服压装系统响应速度更快,控制精度更高;能够采集到更准确的压装过程数据,并能对过程中出现的异常进行准确的评估,在我们需要精确控制力或者位移的情况下快速的响应,符合指定的控制要求。